Дроблящая стена и стена раствора - это основные компоненты, которые работают вместе в дробилке конуса и раздавят материалы. Когда дробилка в конусе работает, раздавляющая стена сделает движение траектории, иногда приближается, а иногда и далеко от стены раствора. Материал измельчается множественными экстразиями и ударами от дроблярующей стены (движущегося конуса) и стенки раствора (фиксированный конус). В это время часть материала будет выброшена из порта разряда с открытой боковой стороной. На станции раздавливания конуса дроблящая стена и стена раствора - основные компоненты, которые напрямую связываются с материалом. После некоторого периода времени износ неизбежно произойдет.
При нормальных обстоятельствах раздавляющая стена и катая растворная стена в дробилка конуса теоретически могут использоваться в течение 6 месяцев, но понимают, что некоторые пользователи должны заменить их после 2-3 месяцев использования. Это связано с различными условиями износа в течение срока службы под влиянием многих различных факторов. Во время использования, когда толщина дроблящей стенки и катящейся растворной стенки конусной дробилки изнашивается до двух третей, или трещины, и порт руды увеличивается до такой степени, что его нельзя отрегулировать, их необходимо заменить.
Факторы, влияющие на срок службы сокрушительной стены и стены раствора
Вообще говоря, факторами, которые влияют на эффект дробления и срок службы дроблентной стенки и стенки раствора, являются: содержание материала каменного порошка и влажность материала, твердость материала и размер частиц, метод кормления, качество раздавтной стенки и катя сам и т. д.
Стена раствора
①stone Порошок порошок из измельченных материалов и влажности измельченных материалов
При работе на станции дробления конуса, если содержание каменного порошка и влажность материала относительно высоки, он легко придерживается дроблентной стены и катящейся растворной стены во время дробления. Со временем это не только снизит эффективность производства, но и нанесет ущерб дробльной стене и стенке раствора. Коррозия происходит на стенке раствора, сокращая срок службы. Для материалов с относительно высоким содержанием порошка каменного порошка их следует просеять перед раздавливанием, чтобы избежать чрезмерного мелкого порошка во время дробления; Для материалов с высокой влажностью следует принимать определенные меры, чтобы уменьшить влагу перед раздавливанием. содержание, например, натуральная сушка или механическая сушка.
② Hardness и размер частиц измельченных материалов
В соответствии с различной твердостью измельченных материалов на станции дробления конуса, степень износа дроблентной стены и стены катящегося раствора также отличается. Чем выше твердость материала, тем сложнее он сокрушает, тем больше ударная нагрузка, нагрузка на раздавную стену и стена раствора будет нести во время производства, и срок службы будет сокращен соответствующим образом; Когда твердость материала одинакова, тем больше размер частиц материала, попадающего в раздавную полость, тем меньше подкладка. Чем серьезнее ношение тарелки, срок службы будет относительно сокращен.
③ Переполнение метода
Метод кормления станции раздавливания конуса также оказывает определенное влияние на срок службы раздавтной стены и стены раствора. Если кормление станции дробления конуса неправильно установлено, или слишком много материала помещается в раздавную полость, это приведет к неравномерному кормлению, блокировке материала в раздавтной полости и других сбоях, что приведет к чрезмерному напряжению с одной стороны Дроблящая стена и стена раствора. , увеличивая режущий износ руды, наносит серьезный ущерб лайнеру и сокращает срок службы.
④ Качество раздавтной стены и сама стена раствора
Вышеуказанное - внешние факторы, которые влияют на раздавную стену и стенку раствора, а качество раздавтной стены и сама растворная стена являются наиболее важным фактором. Хороший качественный износостойкий аксессуар имеет высокие требования на поверхности литья. Отцам не разрешается иметь трещины и листовые дефекты, такие как включения шлака, включения песка, холодная изоляция, поры, полости усадки, пористость усадки и отсутствие мяса, которые влияют на производительность. В настоящее время раздавливающие стены и катящиеся растворы стен на рынке на рынке, как правило, изготавливаются из стали с высокой марганцевой. Благодаря непрерывному развитию науки и техники, производительность износостойких материалов также постоянно улучшается. Вообще говоря, необходимо выбрать материал, который может быстро укрепить поверхность под действием ударной нагрузки, образуя жесткую и устойчивую к износу и катящий раствор. Стеновая жизнь
