Три способа увеличения производства дробления

Двухэтапная оптимизация схемы дробления: сначала оптимизировать производительность оборудования, а во-вторых, чтобы оптимизировать общую производительность цепи.

Оптимизация части оборудования включает в себя всестороннюю проверку оборудования для максимизации процесса и механических характеристик. Лучше всего начинать с раздавтной полости дробилки. В течение жизненного цикла шахты целевая производственная цель одного раздавливающего участка может быть значительно скорректирована. Рудовые свойства также демонстрируют высокую степень изменчивости. Если части износа дробилки не предназначены для этих изменений в условиях эксплуатации, производство будет уменьшено, а обслуживание будет более дорогим. После оптимизированной камеры дробления, весь концентратор выигрывает от срока службы вкладыша, улучшенной градации продукта и снижении потребления энергии.

В дополнение к камере дробления, оптимизация всей цепи дробления является хорошим общим подходом для увеличения производства. Чтобы понять, как весь цикл работает как единый процесс, необходимо определить две вещи: где узкие места находятся в системе и где находится доступная мощность. Как только узкие места и секции с дополнительной емкостью определены, необходимо предложить план снятия узкого места и использования дополнительной емкости.

Например, если вторичная дробилка идентифицирована как узкое место, а тонкая дробилка имеет запасную емкость, размер экрана для проверки может быть увеличена, чтобы позволить грубому материалу быстрее входить в следующий процесс.

В целом, это решение перераспределяет рабочую нагрузку на устройства с большей мощностью. Тем не менее, каждая корректировка процесса оказывает влияние на другие процессы. Рассмотрим консультацию с экспертом, чтобы принять целостное представление и обеспечить, чтобы различные процессы работали вместе наилучшим образом. Варианты повышения прибыльности посредством сокрушительных цепей могут включать в себя: изменение методов взрыва и стратегии предварительной обработки. Эти решения могут быть измерены, контролированы и отслеживались с использованием специализированных инструментов, таких как трекеры SmartTag Ore и анализаторы визуализации визуализации Visiorock.

Технология постоянно улучшается, а дробилки не являются исключением. Новое поколение дробилок может значительно улучшить пропускную способность раздавливания, конечную градацию продукта, коэффициент дробления и может лучше контролировать ширину отверстия подачи при регулировке отверстия разряда дробилки. С новой дробилкой вы можете ожидать значительного увеличения производства переработки завода и улучшения эксплуатационных расходов в раздавливой секции. Кроме того, нисходящее оборудование, такое как шейкеры, конвейеры и мельницы, также может принести пользу. В заключение, при рассмотрении рассмотрения замены нового оборудования важно оценить, могут ли необходимые капитальные затраты быть компенсированы дополнительной стоимостью новой технологии.

Иногда существующее оборудование не может удовлетворить новые производственные требования, и требуется дополнительная мощность. На этом этапе вам нужно рассмотреть возможность интеграции других устройств. Всегда есть что -то, что можно получить, посоветовавшись с командой экспертов. Команда приложений Pro и Crusher может работать с вами, чтобы определить наилучшие возможности для дополнительных мощностей, а также оборудование, необходимое для удовлетворения текущих и будущих производственных потребностей.

Затем речь идет о сбалансировании бюджета с желаемым результатом. Правильный ответ зависит от вашей ситуации. Чтобы увидеть решение с целостной точки зрения, начните с всеобъемлющего заводского обзора. Какой бы вариант выбрался, повлияет на вашу общую работу и потребует анализа затрат и выгод. Наша команда может помочь вам в этом!