Функции основных деталей дробилки

Для челюстной дробилки и их функций:

Челюстная тарелка. Участники, которые выполняют раздавливание и защищают питман и раму от износа, обычно называют челюстью. Умирание челюсти состоят из фиксированной и подвижной челюсти.
Питман. Подвижная часть челюстной дробилки.
Клинья. Устройства, которые защищают челюсть, умирают от питмана и рамки.
Промежуточная тарелка. Установка промежуточной (поддержки) пластины за фиксированной челюстной матрицей уменьшает угол зажима дробилки. Промежуточная пластина уменьшает отверстие подачи и диапазон настройки примерно на то же количество, что и ее толщина.
Щеки пластины. Лайнеры защищают стороны рамы в камере раздавливания.
Переверните тарелку. Механизм высвобождения, который разбит или сгибается, когда материал для бродяги подается в дробилку. Подключен к нижней части питмана, позволяя ему двигаться вверх и вниз.
Защитная пластина. Защитные пластины предназначены для дополнительной защиты рамки дробилки и питмана из -за эрозии, которая может быть вызвана потертости от умираний челюсти. Они рекомендуются при использовании небольших настроек (всегда больше или равны минимально рекомендуемым настройкам) и/или когда камень раздавлена очень жесткая (в этом случае низкая раздавливаемость). Конечно, их можно использовать в любое время для дополнительной защиты. Некоторые дробилки входят в стандартную комплектацию с защитными пластинами, в то время как другие можно приобрести в качестве опции.

Для конусной дробилки и их функций:

Конусная мантия. Покрывает конусную головку дробилки, чтобы защитить его от износа. Это внутренняя жертва износа, которая сидит на головке конуса.
Конус Крушергген . Сидит в верхней части дробилки, чтобы защитить его от износа. Это внешний жертвенный износный лайнер, который находится внутри верхней рамы.
Мантийная ореха. Используется на вершине мантии, чтобы закрепить мантию на месте на головке конуса.
Конусная дробилка Главный вал. Основной вал состоит из кованой стали высокой степени, отожженной для снятия напряжения. Он конин, чтобы измерить для центрального посадки. Дно вала оснащена полированным бронзовым шагом.
Головой центр. Главный вал оснащен центром стальной головки, который скучно и повернулся, чтобы измерить для вала и мантии.
Нижняя оболочка. Отежневая листовая стальная оболочка из трех рычагов, тип открытого разряда, скучно, чтобы измерить верхнюю оболочку и эксцентричную втулку. Он скучно и обращен к нижней пластине, подшипнику с валом шестерни и пылевым воротником.
Основные приводные шестерни. Шечницы представляют собой прямые зубчатые зубчатые колеса и предназначены для стандартов AGMA с использованием компьютеризированной программы, которая при вводе основной информации, такой как DP, диаметры, передаточное соотношение, свойства материала, тип зубов, обеспечивает полную распечатку номинальной мощности ON Основа прочности зубов и поверхностной долговечности передачи. Коэффициент безопасности на оборудовании превышает три на сильной основе и превышает два на основе долговечности.

Для гираторной дробилки и их функций

Гурнарная дробилка изготовлена из шести основных частей сборки. Основание, мэйнфрейм и вогнутые вкладыши, взорная сборка, мантия, сборка паука и масляная система.

База. Основой является раздел дробилки, которая обеспечивает точку входа для привода сборки и масляной системы. Он также обеспечивает поддержку рабочей поверхности мэйнфрейма и лайнеров.
Драйв сборки. Приводная сборка дробилки может быть непосредственно изгнан из двигателя или иметь систему для поглощения шока. Это будет зависеть от размера оборудования. Если вы помните, ранее на сеансе я заявил, что RPM первичной дробилки была в диапазоне от 100 до 200 революций в минуту. RPM электрического двигателя, управляемого дробилкой, будет выше, чем эта. Обычно, чтобы снизить эту скорость, будут использоваться шкивы или, как их технически называют складыми. Шкив на трансмиссии дробилки будет намного больше, чем на трансмиссии двигателя. Это означает, что Большое шкив будет двигаться намного медленнее, чем меньшие на двигателе. Изменив соотношение размера между шкивом дробилки и моторным шкивом, можно изменить обороты дробилки.
Узел рука пауков. Когда вы впервые посмотрите на сборку паука, она, кажется, поддерживает только мантию. В действительности у него есть две другие важные функции для выполнения. Первый, который разделяет рудную нагрузку, когда она попадает в дробилку, это помогает равномерно распределить руду по поверхности дробления. Другая функция состоит в том, чтобы обеспечить защищенный отрывок для линий смазки, которые обслуживают подшипник паука.
Вогнутые сегменты. Основными функциями вогнутых лайнеров защищают корпус дробилки и раздавите камень или рудное сырье. Большинство вогнутых сегментов предназначены для 3 слоев и трехэтапного дизайна.
Гураторная дробилка мантия. Мантия, которая является подвижной рабочей поверхностью, поворачивается на вершине в пределах паучья подшипника под крышкой сборочной сборы паука, в то время как дно оборотится в пределах эксцентричной втулки, которая питается приводительной сборкой. Для вашего лучшего понимания давайте более внимательно рассмотрим эту систему, чтобы вы могли увидеть, как генерируется это конкретное дробление.
Масляная система. Обеспечивает силу и смазку.

Для дробилки HSI и их функций:

Ротор. Это основная часть дробилки HSI. Он удерживает удары и вращается на высокой скорости, управляя шкивом, подключенным непосредственно к двигателю.
Ударные батончики/ молоток. Носите детали, вставленные в ротор, которые влияют на скалу, чтобы вызвать поломку. Они могут быть заменены, когда они изношены. Есть два разных варианта: (1). 4 высокие прунки; (2). 2 высокого и 2 низкого удара. У некоторых старых дизайнерских дробилков был 3 -бар ротор.
Фартуки. Первичные и вторичные фартуки используются для уменьшения скала до требуемого размера продукта.
Настройки фартука. Это измерение, на которых представлены фартуки для достижения оценки продукции. Существуют общие правила того, какие настройки должны быть.
Вкладыши фартука. Вкладыши, которые обычно подходят к концу фартуков (которые являются заменяемыми деталями износа) на
Убедитесь, что настройки фартука можно сохранить.
Ударные тарелки. Иногда называемые кадрными вкладышами они используются внутри тела удара, чтобы защитить его от износа.

Для дробилки VSI и их функций:

Советы ротора. Советы ротора функционируют, что он сокрушает камни и руды.
Резервный наконечник. Резервный наконечник предназначен для защиты ротора, если и когда наконечник ротора разбивается или изношен. Когда это происходит, вставка вольфрама в наконечник ротора расщепляется и теперь позволяет материалу подачи проходить к вольфрамовой вставке резервного наконечника.
Поиск / полость износ. Пластины для износа кончика / полости предназначены для защиты внешних краев ротора от возбужденных частиц в дроблентной камере
Верхние и нижние пластины. Эти износные пластины предназначены для защиты верхних и нижних грани внутренней части ротора от материала подачи, когда он проходит через ротор
Дистрибьюторская тарелка. Дистрибьюторская пластина предназначена для защиты пластины, которая соединяет ротор, ротор босс и
Вал вместе от материала подачи, падающего в ротор от бункера.
Тропные тарелки. Пластины следов предназначены для того, чтобы удерживать наращивание материала внутри ротора за кончиками ротора.
Верхняя и нижняя износ. Верхняя и нижняя износ
Пытающая трубка и кормление глаз. Пытающая трубка и кормление глазного кольца предназначены для направления материала подачи в ротор после того, как он прошел через бункер.